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刺辊针布新产品开发及其工艺效果探讨

2021-01-29 来源:《梳理技术》作者:金轮针布(江苏)有限公司 孙鹏、顾立海
由表3可见:山东某纺织企业一,在刺辊转速890 r/min时,AT5010×04020VP与AT5010×05032VP对比,在生条棉结、棉结尺寸、杂质粒数、杂质尺寸、短绒率方面,高密刺辊针布具有明显的开松效果优势,特别适用于高含杂机采棉原料。山东某纺织企业二,最初试验的9#,在刺辊转速不变的1093 r/min下,AT5010×04020VP与AT5010×05032VP对比,生条棉结及杂质粒数、短绒率皆不如后者,但棉结和杂质尺寸有所减小,分析产生此种现象的原因为:刺辊转速过高,造成纤维损伤严重(短绒率增加近5个百分点),杂质破碎,粒数增加;因刺辊横向密度增加,促进了刺辊横向精细化开松,使得棉结及杂质尺寸降低。为了降低9#的纤维损伤,将刺辊速度由1093 r/min下调到949 r/min(客户机台最低限)后,纤维损伤得到有效控制(下降4.8个百分点),棉结及杂质粒数、棉结及杂质尺寸均优于AT5010×05032VP;后分别在另外4台车(3#、6#、12#、14#)采用949 r/min的刺辊转速再次验证,数据显示:在此刺辊转速下,三台车的上述生条质量指标,均优于1093 r/min刺辊转速下的常规AT5010×05032VP刺辊针布,分析原因为:高密度刺辊针布AT5010×04020VP与常规密度刺辊针布AT5010×05032VP,在较高的刺辊转速下(如1093 r/min),对棉层的纵、横向打击点较多,对纤维的损伤严重;在适当降低刺辊转速下(如949 r/min),单位时间内的打击点减少,且每个打击点的打击冲量也相应减小,有效地控制了纤维损伤。且其锋利的齿尖设计(特种合金钢材料),提高了齿尖对棉层的穿刺能力,使用寿命与常规型号无明显差异,刺辊针布齿隙无嵌杂现象,盖板针布亦无嵌杂现象,针面光洁(含杂少)。
由表4可见:在刺辊针布900 r/min下,生条棉结及棉结清除率、杂质含量、短绒及短绒增长率质量指标,高密度刺辊针布AT5010×04020VP[密度80齿/(25.4mm)2]比刺辊针布AT5010×02620VP[密度124齿/(25.4mm)2]具有明显的优势,尤其体现在棉结清除率及短绒增长率方面;可见AT5010×02620VP在此工艺条件下,纵向密度过密,同刺辊转速下梳理过度,造成纤维损伤、棉结增长及杂质破碎。另盖板针布亦无嵌杂现象,针面光洁。
由表5可见:在成纱单纱强力、强力不匀、U、CVm、-50%细节、+50%粗节、+200%棉结方面,高密度刺辊针布AT5010×04020VP密度[80齿/(25.4mm)2]比刺辊针布AT5010×02620VP[密度124齿/(25.4mm)2]具有明显的优势,尤其体现在单纱强力及棉结和粗细节方面。
除梳理效果验证以外,对其因齿尖锋利度提高(采用特种合金钢材料),可能导致的使用寿命影响,亦进行了对比验证。结果表明:其使用寿命与常规型号无明显差异。另刺辊针布齿隙亦无嵌杂现象,纱体光洁。
3     结束语
(1)双曲面刺辊针布AT5610S×05611(S-双曲面)与常规刺辊针布AT5610×05611相比,对于提高生条及成纱质量有明显的优势,尤其适用于纺制精梳高支纱;且盖板针布嵌带纤维籽屑及大杂几率降低,提高纱条光洁度。
(2)高密度V型自锁刺辊针布AT5010×04020V[密度80齿/(25.4mm)2]与常规AT5010×05032V[密度40齿/(25.4mm)2]、国外针布AT5010×02620V[密度124齿/(25.4mm)2]相比,在梳理高含杂机采棉原料时,在合理的刺辊转速下(视产量,一般控制在750~950 r/min,以偏低掌握为宜),对于提高生条及成纱质量有明显的优势;且其锋利齿尖设计,采用特种合金钢材料,不影响使用寿命。刺辊针布齿隙无嵌杂现象,盖板针布嵌带纤维籽屑及大杂几率降低,提高纱条光洁度。
参考文献:
[1]孙鹏,肖光伟.双曲面锡林针布工艺效果探讨[J].纺织器材, 2010, 37(1):15-17.
[2]孙鹏.再生纤维素纤维专用配套针布开发及工艺效果[J].纺织器材, 2011, 38(2):14-17.
[3]孙鹏.T形齿锡林针布开发及其工艺效果分析[J].纺织器材, 2011, 38(4):11-14.
[4]孙鹏.再生纤维素纤维针布选型配套初探[J].纺织器材, 2012, 39(5):16-18.
[5]孙鹏.新型梳棉机针布选型配套及工艺效果[J].棉纺织技术,2013, 41(8):5-8.
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