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新产品开发质量控制八个要点

2018-11-26 来源:标杆精益 余锋 点击:
       新产品开发作为企业生存和发展的战略核心之一,也是一项极其复杂的工作,经历许多阶段,涉及面广、科学性强,且持续时间很长。日渐成熟的消费观念,使得产品的耐用性、可靠性、安全性和经济性都成为消费者关注的重点。新产品开发中每一步的质量控制都关乎开发流程的稳定性和后续各项工作的顺利开展。在保证质量稳定的前提下,安朗杰安防技术(中国)有限公司的项目经理带领跨部门的团队将一款量大面广的电子锁的开发周期缩短了50%,发布至首批订单的周期缩短了70%。他们是怎么做到的哪?下面八大要点一定会给你带来启示。
       1. 分解与平衡需求
       新产品的开发需要跟踪和响应客户不断变化的各方面需求,在前期RIW(快速创新周)基础上安朗杰公司的新产品项目组成员应用质量功能展开QFD方法对客户需求进行分类、排序和把关,充分考虑各项成本、交期、性能,以保证其更好且更为有效地转化为设计、功能、工艺、生产等多层次全方位的要求。
       2. 挖掘客户没有被满足的需求
       在充分了解市场需求的基础上,项目组成员凭借对使用场景的研究,经常向客户提出超越客户需求的更多建议,帮助客户创造更好的体验。比如,电子锁的需求分析中,客户可能更为关心产品的外观、功能,而我们会依据特殊的生活场景,如假期外出、保姆进出要求,我们的产品走在市场之前,提供RTC时间管理、度假模式,既保证安全,又提高便利性。
       安朗杰旗下西勒奇品牌推出的SEL300智能密码锁有RTC时间管理功能,可设置在特定的时间段内准许个别用户凭借用户卡/指纹/密码进入,其他时间则无法进入,以更人性化的出入管理,优化安全保障体验。
       3. 运用质量管理的理念
       负责新产品开发的项目组成员从需求管理、供应商选择、供应链管理、开发过程、新产品导入、批量生产等 过程中、对质量指标进行分解,严格遵守安朗杰新产品开发PDP1.1流程。
       4. 多维严格的测试体系
       借鉴通讯行业严格的机电类产品测试经验,并结合安防产品行业要求,强化测试过程,包括概念原型EVT (Engineering Validation Test); 工程样机DVT (Design Verification Test),系统测试ST (System Test),以及产品过程PVT(Product Validation Test ),后期应用场景 Field Test 。通过层层的测试验证,确保从需求到批量全面覆盖跟踪。以上系统测试,一般来说,在五金制造业较为少见。而我们用在电子锁、门禁系统等产品(SSRC- 2门、4门)中均普遍采用以上测试工程体系。
       5. 超越行业标准
       安朗杰的产品及测试超越行业标准,形是企业更为严格的测试要求,比如电锁企业标准:
       安朗杰电子锁企标与行标差异说明1
       安朗杰电子锁企标与行标差异说明2
       安朗杰电子锁企标与行标差异说明3
       并且,迄今为止,也是首家电子锁制造企业把企业标准公开放在质监局系统下以接受公众的监督。
       6. 80-80-80平台化开发
       根据丰田公司80-80-80 原则,即一辆新车80%的零部件是原来用过的(充分验证,质量可靠);工程师的时间只安排80% (预留创新,排除意外);开发时间缩短80%。安朗杰在开发新产品中,应用已经证明安全可靠的零部件,实施平台化开发策略。
       7. 协调设计、生产一体化运作
       面向制造的设计DFM,即产品在设计时就需要充分考虑到制造的要求,具有良好的可制造性,并且尽可能降低成本,并提高其方便性和可检测性。在此过程中,供应商、工厂尽早参与,评估产品的制造工艺是否合适。
       8. 多次试生产、多批内部试用
       多次试生产是一个制造爬坡的过程,尽可能地保证了问题的提早发现与解决。首次试产中检验供应商、仓库、工厂质量、生产、测试和出货等环节,可能发现上百个问题。逐步设法解决后,进行第二次试生产。在同样的过程中,发现新问题,验证之前问题的解决方案。往复以上过程,直至解决大部分问题。在试生产结束之前,所有需要投入市场的民用产品,都必须经过公司管理者或者产品经理的试用。
       真是由于采用了新产品开发质量控制的八大要点,使得安朗杰安防技术(中国)有限公司开发的住宅用电子锁在经济新常态的大形势下,销售业绩逆势而上。2016年,电子锁的销售量比2015年的增加了70%以上。(本文于2017年发布)
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